Tecnología

Innovación y soluciones avanzadas para la optimización energética, reducción de emisiones, control de ruidos y vibraciones, tratamiento de aguas y suelos contaminados.

SISTEMAS DE COMBUSTIÓN

En INERCO ofrecemos soluciones a medida para la optimización económica y medioambiental de los procesos de combustión, las cuales se han aplicado con éxito en los sectores térmico, refino de petróleo, gas, petroquímico, cementero y metalúrgico.

Diseñamos, suministramos e instalamos equipos de combustión y tecnologías avanzadas de diseño propio para la optimización energética del proceso de combustión, la minimización de las emisiones medioambientales (CO2, NOx, CO, SOx y partículas, entre otras) y para la mejora de la disponibilidad, flexibilidad operativa y mantenimiento de las instalaciones de combustión.

Disponemos de una amplia gama de soluciones tecnológicas que se pueden adaptar a las necesidades específicas de nuestros clientes para garantizar una operación optimizada de sus instalaciones de combustión de manera sostenida y fiable y con el mejor ratio coste-beneficio.

Adicionalmente, ofrecemos servicios de ingeniería y consultoría para la selección de nuevas tecnologías, así como para la evaluación y optimización de tecnologías existentes en procesos industriales y, en particular, en procesos de combustión.

Suministro de Equipos de Combustión

INERCO ofrece soluciones optimizadas para el retrofit de hornos y calderas industriales, así como para los sistemas auxiliares necesarios en su operación.

Estas soluciones se diseñan a medida para cada escenario particular con el objetivo último de asegurar un ratio coste/beneficio optimizado para nuestros clientes.

Del mismo modo, esta filosofía de actuación proporciona la máxima flexibilidad para dar una respuesta eficiente a cualquier tipo de problemática operativa existente en instalaciones de combustión, independientemente de su diseño y del combustible empleado.

INERCO ofrece soluciones integrales orientadas a la mejora del rendimiento de combustión, a la reducción de emisiones de gases contaminantes y/o a la corrección de limitaciones operativas específicas, con los siguientes alcances posibles:

  • Sustitución o mejora de quemadores para su conversión en Quemadores de Bajo NOx, la extensión de su vida útil o la mejora de su operatividad
  • Sistemas de Aire Sobre Fuegos (sistemas OFA) para la reducción de las emisiones de NOx
  • Modificación de las cajas de viento para obtener la distribución más apropiada de los aportes de aire a la cámara de combustión.
  • Tecnología FLEXICOM-LNB, desarrollada íntegramente y patentada por INERCO Tecnología Chile, para flexibilizar los aportes de carbón pulverizado a quemadores, propiciando perfiles optimizados de aporte de combustible independientemente de la configuración de molinos activos.
  • Mejora de la funcionalidad de precalentadores de aire regenerativos con objeto de optimizar la eficiencia y disponibilidad de las instalaciones de combustión.
  • Retrofit de molinos para incrementar su capacidad de producción.
  • Modificación de los sistemas de clasificación de molinos para la optimización de la distribución granulométrica asociada y, en última instancia, la reducción de inquemados en ceniza.
  • Desarrollo de soluciones ex profeso para la insonorización de quemadores de tipo atmosférico.

Las soluciones planteadas por INERCO en este apartado son altamente sinérgicas con otras tecnologías de optimización de combustión de desarrollo propio de INERCO, como los sistemas ABACO o ABACO-Opticom, las cuales permiten sacar el máximo partido del potencial asociado al retrofit de equipos de combustión.

QUEMADORES

  • Retrofit de quemadores para la mejora del rendimiento, reducción de emisiones y/o corrección de problemáticas operativas de hornos y calderas:
    • Conversión en quemadores de bajo NOx mediante el incremento de la estratificación de los aportes de aire y carbón.
    • Extensión de vida útil de quemadores.
    • Automatización de capacidades de regulación disponibles.
    • Sustitución de instrumentación de los quemadores.
  • Sustitución de quemadores completos.
  • Ventajas asociadas:
    • Soluciones a medida con ratio coste/beneficio optimizado.
    • Máxima flexibilidad para dar respuesta a problemáticas específicas.
    • Amplia experiencia y capacidad de adaptación a quemadores de diferente diseño y combustible (carbón, fuel-oil, quemadores mixtos, etc.).
    • Potencial combinación con otras tecnologías de optimización de combustión de INERCO Tecnología Chile como ABACO o FLEXICOM-LNB.

CAJAS DE VIENTO Y SISTEMAS DE AIRE SOBRE FUEGOS (OFA)

  • Distribución optimizada del aire de combustión en cajas de vientos para reducir las emisiones de NOx, mejorar la eficiencia y limitar la aparición de problemáticas operativas en hornos y calderas.
  • Implantación de sistemas de OFA (OverFire Air) para reducción de NOx:
    • Diseño optimizado para una redistribución de aire adecuada en caldera.
    • Configuraciones personalizadas para cualquier diseño de caldera.
    • Instalación de sistemas de aire sobre fuegos con apoyo de ventilador o sistemas BOFA (Boosted OverFire Air).
  • Implantación de aire de cortina como medida de protección de las paredes de caldera contra la corrosión en las condiciones reductoras propias de los escenarios de bajo NOx.
  • Minimización de desequilibrios en los aportes de aire para mejorar la eficiencia de combustión y limitar problemáticas operativas.
  • Rediseño de caja de vientos y registros de aporte de aire de combustión para mejorar los costes de impulsión a través de la reducción de la pérdida de carga en el circuito de combustión.
  • Flexibilización de la operación del horno o caldera mediante la implantación y/o automatización de capacidades de regulación individuales por quemador o grupo de quemadores.
  • Soluciones a medida con ratio coste/beneficio optimizado.
  • Potencial combinación con otras tecnologías de optimización de combustión de INERCO como ABACO o FLEXICOM-LNB.

FLEXICOM-LNB: FLEXIBILIZACIÓN DE APORTES DE CARBÓN A QUEMADORES

  • Tecnología de desarrollo propio para la reducción de NOx y la operación optimizada de calderas industriales mediante la flexibilización de los aportes de carbón pulverizado a quemadores.
  • FLEXICOM-LNB permite el establecimiento y mantenimiento de una zona óptima para el desarrollo del proceso de combustión, evitando el incremento de las emisiones de NOx cuando se produce un cambio en la configuración de molinos activos.
  • Resultados principales:
    • Reducción de NOx en el rango 30%-60%.
    • Mejoras en consumo específico o inquemados en cenizas.
    • Capacidad de utilizar eficientemente combustibles de peor calidad o menor precio.
    • Para nuevas instalaciones, ahorros directos en inversión en SCR en un rango del 6%-8% (reducción del volumen de catalizador y del tamaño de la planta de amoniaco).
    • Para instalaciones existentes, ahorros directos en operación del SCR superiores al 30% (reducción de los consumos de reactivo amoniacal y catalizador).
    • Plazos típicos de retorno de inversión tan bajos como 1-2 años.

PRECALENTADORES DE AIRE

  • Soluciones integrales para mejorar la operatividad de precalentadores de aire en instalaciones de combustión con el objetivo de mejorar su eficiencia y disponibilidad.
  • Retrofit completo de elementos de intercambio de los precalentadores de aire, incluyendo cestas y rotor.
  • Esmaltado de cestas de intercambio para protección contra episodios de corrosión.
  • Instalación de sellos de alto rendimiento para reducción de fugas radiales, axiales y circunferenciales hasta valores superiores al 50%.
  • Instalación de sistema de limpieza de los elementos de intercambio de los precalentadores de aire.

SISTEMAS DE MOLIENDA Y CLASIFICACIÓN

  • Soluciones diseñadas ex profeso para la mejora de la capacidad de molienda y clasificación de molinos con el mínimo ratio coste/beneficio.
  • Retrofit de clasificadores mediante tecnología ABACO-Clas para mejorar su rendimiento y obtener una distribución granulométrica optimizada con incidencia directa en la reducción de inquemados en ceniza:
    • Implementación de nuevas capacidades de regulación en clasificadores estáticos no regulables.
    • Mejora y/o automatización de las capacidades de regulación disponibles en sistemas de clasificación.
  • Instalación de gargantas giratorias para incrementar la capacidad de producción de los molinos.

INSONORIZACIÓN DE QUEMADORES ATMOSFÉRICOS

  • Soluciones personalizadas para la insonorización de quemadores de tipo atmosférico con máxima efectividad y mínimo coste.
  • Máxima flexibilidad para adaptarse a cualquier tipología de quemador atmosférico.
  • Diseño innovador concebido para no afectar la normal operación del quemador ni perturbar la distribución de aire en su interior.
  • Carcasas desmontables para facilitar el mantenimiento de los quemadores.

Optimización de la Combustión

INERCO posee una amplia gama de tecnologías de desarrollo propio para la optimización global del proceso de combustión en calderas y hornos industriales (mejora de eficiencia, reducción de emisiones, minimización de limitaciones operativas, etc.)

Dichas tecnologías incluyen sistemas avanzados de monitorización de combustión, nuevos elementos de regulación e innovadoras capacidades de control del proceso de combustión.

Entre los sistemas de monitorización desarrollados por INERCO destacan los siguientes:

  • Tecnología ABACO-Opticom para la medida automática de las concentraciones locales de gases (O2, CO, NOx, CO2, SO2) en el hogar de hornos y calderas industriales.
  • Sistema ABACO-LOI para la monitorización en continuo de la pérdida de masa por calcinación (Loss On Ignition, LOI) en cenizas volantes.
  • Tecnología ABACO-PCSampler para el muestreo automatizado y caracterización de sólidos pulverizados de cualquier especie o naturaleza, incluyendo el carbón pulverizado.
  • Sistema ABACO-Pirocom, para la medida directa y continua de las concentraciones de gases de combustión (O2, NOx, CO, CO2, SO2) en la salida de hornos rotativos como los existentes en las fábricas de cemento.

En relación a la regulación del proceso de combustión INERCO ofrece la tecnología ABACO-Coal, que permite una regulación avanzada de los caudales de carbón pulverizado con el objetivo último de conseguir un correcto equilibrado de los aportes de combustible a quemadores.

En este capítulo es necesario destacar la tecnología ABACO, que permite la implementación y mantenimiento en el tiempo de escenarios operativos optimizados mediante un control en bucle cerrado de las condiciones locales de combustión. El sistema ABACO se basa en la integración de las capacidades avanzadas de monitorización y regulación descritas anteriormente (incluyendo las soluciones orientadas al retrofit de equipos de combustión) con Sistemas Expertos de control de combustión.

Entre los resultados obtenidos mediante la aplicación de las tecnologías de optimización de combustión de INERCO, puede destacarse la mejora del rendimiento de grupos térmicos en valores situados entre el 0,5% y el 1,5%, junto con reducciones simultáneas en las emisiones de NOx en el rango 15%-40%.

CONTROL DE COMBUSTIÓN EN BUCLE CERRADO (ABACO)

  • Optimización global del proceso de combustión en calderas y hornos industriales:
    • Equilibrado del proceso de combustión.
    • Mejora de rendimiento.
    • Minimización de inquemados.
    • Reducción de emisiones de NOx, CO2, CO, SOx, partículas, etc.
    • Empleo de nuevas mezclas de combustibles.
    • Limitación de problemáticas operativas (escoriación, ensuciamiento, corrosión).
  • Integración de tecnologías avanzadas para un control en bucle cerrado de las condiciones locales de combustión:
    • Sistemas de monitorización de combustión.
    • Nuevos elementos de regulación.
    • Sistema Experto de Control de Combustión.
  • Resultados principales:
    • Mejora del rendimiento del grupo térmico (0,5%-1,5%).
    • Reducciones simultáneas de NOx en el rango 15%-40%.
    • Control sobre problemáticas operativas (inquemados en cenizas, CO).
    • Empleo eficiente de combustibles de peor calidad o menor precio.

MONITORIZACIÓN DE GASES EN HOGAR (ABACO-OPTICOM)

  • Sistema para la optimización de la combustión a través de una monitorización precisa del proceso de combustión.
  • Medida automática y control de las concentraciones locales de gases en el hogar de hornos y calderas industriales (O2, CO, NOx, CO2, SO2).
  • Identificación de parámetros clave para el ajuste de combustión a fin de optimizar las emisiones y transferencia de calor (distribución de combustible y aire, exceso de O2, etc.).
  • Prevención de condiciones operativas perjudiciales en las paredes de la caldera.
  • Resultados principales:
    • Resultados reales basados en la información obtenida directamente en puntos del hogar seleccionados al efecto.
    • Mapas de concentración reales (sin estimaciones ni interpolaciones mediante software).
    • Mejora simultánea del rendimiento del grupo en el rango 0,5%-1,0%.
    • Reducción típicas de las emisiones de NOx en el rango 15%-30%, exclusivamente mediante ajustes de combustión.
    • Mejoras en inquemados en cenizas y emisiones de CO.
    • Control de corrosión y escoriación.

CONTROL DE INQUEMADOS (ABACO-LOI)

  • Sistema automático de monitorización en continuo de la pérdida de masa por calcinación (Loss On Ignition, LOI) en cenizas volantes.
  • Reproducción del método de referencia empleado en laboratorio para medir los inquemados de la ceniza generada en los grupos térmicos.
  • Aplicación adicional en la caracterización online de parámetros cómo el contenido en volátiles o la humedad en muestras de carbón pulverizado.
  • Ventajas del uso de ABACO-LOI:
      • Fiabilidad asegurada y demostrada.
      • Único monitor existente en el mercado que utiliza como técnica de medida los métodos de referencia empleados en laboratorio.
      • Elevada precisión.
      • Sin deriva en la medida ni necesidades de calibración.
      • No se ve afectado por cambios en las propiedades físico-químicas del carbón o de las cenizas volantes.
      • No se ve afectado por elementos interferentes: hidróxidos, carbonatos, compuestos amoniacales, etc.
      • Solución de gran rentabilidad mediante el empleo de múltiples tomamuestras y un solo analizador (multiplexación).
      • Sin obstrucciones de flujo durante el transporte de las cenizas volantes.

EQUILIBRADO DE APORTES DE CARBÓN A QUEMADORES (ABACO-COAL)

  • Regulación avanzada de los caudales de carbón pulverizado para el correcto equilibrado de los aportes de combustible a quemadores.
  • Sistemas concebidos y diseñados para una alta durabilidad y máxima fiabilidad y seguridad operativa.
  • Ventajas principales:
    • Reducción típica de desequilibrios desde valores superiores al ±30% a niveles inferiores al ±5%.
    • Alto grado de regulación con márgenes de actuación superiores al 30% del caudal nominal.
    • Fácil automatización para su gobierno desde Sala de Control.
    • Resistencia al desgaste o erosión garantizada, a través del empleo de materiales antidesgaste.
    • Diseño intrínsecamente seguro, con protecciones mecánicas para evitar el bloqueo de la sección del conducto.
    • Diseños apoyados y validados mediante simulaciones fluidodinámicas.
    • Fácil mantenimiento y sustitución de elementos.
    • Posibilidad opcional de verificar normativa ATEX.

CONTROL DE CAUDAL Y GRANULOMETRÍA DE CARBÓN PULVERIZADO (ABACO-PCSAMPLER)

  • Sistema automatizado para el muestreo de sólidos pulverizados de cualquier especie o naturaleza (carbón, cenizas volantes, caliza, etc.).
  • Homogeneización opcional de muestras de sólidos pulverizados.
  • Medida representativa de carbón pulverizado en los conductos a quemadores.
  • Muestreo isocinético rotativo del carbón pulverizado conforme a la norma ISO 9931.
  • Permite el ajuste de los desequilibrios en los aportes individuales de carbón a cada quemador.
  • Ventajas funcionales:
    • Un único operador no especializado para la obtención de una medida precisa.
    • Monitorización del movimiento de la sonda.
    • Ajuste automático de condiciones de isocinetismo.
    • Control del tiempo de muestreo.
    • Adaptable a las condiciones del conducto.
    • Máxima repetitividad y fiabilidad de la medida.
    • Programa de ayuda al muestreo.
    • Formación mínima requerida para su operación.

MONITORIZACIÓN DE GASES EN HORNOS ROTATIVOS (ABACO-PIROCOM)

  • Medida directa y continua de los gases de combustión (O2, NOx, CO, CO2, SO2) en la salida de hornos rotativos propios de fábricas de cemento.
  • Ventajas principales:
    • Diseño optimizado para evitar obstrucciones en la línea de extracción, incluso para máximas concentraciones de polvo.
    • Determinación directa y real del exceso de O2 de operación del horno, sin afección de posibles infiltraciones de aire en el sello rotativo.
    • Control sobre las principales variables de operación (caudales de refrigeración, temperaturas, etc.) para maximizar la disponibilidad y proteger el sistema.
    • Repuestos sencillos, económicos y de fácil sustitución.
    • Mantenimiento mínimo no especializado.
    • Sinergia con una operación optimizada de sistemas de abatimiento de NOx no catalíticos.
  • Resultados:
    • Minimización del exceso de O2 de operación. Reducciones típicas 1%-3%.
    • Ahorro de combustible primario del horno típicas: 8%-10%.
    • Reducciones de NOx típicas: 35%-45%.
    • Control de la estabilidad del proceso de combustión.
    • Ahorro en consumo de reactivos amoniacales (SNCR): 20%-30%.

Control Avanzado

INERCO dispone de amplias capacidades para la automatización y la consecución de un control avanzado de procesos con máxima flexibilidad y una total orientación a las necesidades específicas requeridas por cada cliente.

Realizamos las modificaciones necesarias en los Sistemas de Control Distribuido de instalaciones industriales de combustión que se han visto sometidas a operaciones de retrofit de caldera o de sus equipos auxiliares para adaptarse a los nuevos escenarios operativos promovidos. Del mismo modo, desarrollamos arquitecturas de control o Sistemas de Control Distribuido Avanzado para nueva instalaciones industriales de proceso.

Por otra parte, desarrollamos también Software Experto basado en Inteligencia Artificial para la optimización y control en bucle cerrado de procesos de combustión, la optimización de los procesos de soplado de calderas de carbón pulverizado (tecnología ABACO-SBO) o para el desarrollo de Sistemas de Adquisición de Datos Medioambientales (SADMA).

ARQUITECTURAS DE CONTROL

  • Desarrollo de Arquitecturas o Sistemas de Control Distribuido Avanzado con las siguientes ventajas principales:
    • Flexibilidad y modularidad según necesidades de los clientes.
    • Fiabilidad y rapidez de respuesta.
    • Escalabilidad y elevada capacidad de gestión de la información.
  • Posibilidad de unir en una misma aplicación los componentes de hardware y software de distintos fabricantes que más se ajusten a las necesidades particulares de cada cliente:
    • Hardware basado en instrumentos inteligentes (PAC, PLC, DCS) de las principales marcas del sector.
    • Software basado en soluciones SCADA, MES y/o desarrollos propios, con arquitectura Cliente-Servidor mediante OPC y entorno Web.
  • Modificación de Sistemas de Control Distribuido existentes en instalaciones industriales para su adaptación a la presencia de nuevas tecnologías de optimización de combustión y reducción de emisiones.

SOFTWARE EXPERTO E INTELIGENCIA ARTIFICIAL

  • Software de control basado en Inteligencia Artificial:
    • Redes Neuronales: modelización de procesos y sistemas de aseguramiento de calidad de señales.
    • Algoritmos Genéticos: problemas de optimización.
    • Fuzzy Logic: optimización del control.
    • Sistemas Expertos: rutinas de control avanzado multivariable.
  • Aplicaciones prácticas:
    • Sistemas de control en bucle cerrado para la imposición y mantenimiento en el tiempo de escenarios de combustión optimizados.
    • Sistemas de soplado inteligente para una limpieza optimizada de la cámara de combustión de calderas industriales.
    • Sistemas de Adquisición de Datos Medioambientales (SADMA).

Consultoría Especializada

La amplia experiencia acumulada por INERCO en la evaluación y optimización de procesos industriales le confiere un significativo bagaje técnico para la prestación de servicios de consultoría especializada sobre tecnologías de proceso.

Ofrecemos una amplia gama de servicios de distinta índole entre los que pueden destacarse los siguientes:

  • Análisis y optimización de procesos basados en simulaciones CFD.
  • Diseño fluidodinámico de sistemas.
  • Ejecución de ensayos de diagnóstico, ajuste y optimización de calderas industriales y hornos de proceso.
  • Participación como entidad independiente para la ejecución de pruebas de garantía de tecnologías de combustión o equipos de control ambiental para el cumplimiento de valores contractuales.
  • Estudio técnico-económico de aplicabilidad de nuevas tecnologías y procesos.
  • Impartición de cursos de formación sobre tecnologías de proceso.
  • Coordinación y ejecución de proyectos de I+D+i para la mejora energética y medioambiental.
  • Desarrollo de plantas piloto experimentales.

SIMULACIÓN FLUIDODINÁMICA

  • Análisis de optimización de procesos.
  • Modelización CFD de procesos, incluyendo procesos de combustión y generación de contaminantes en hornos y calderas industriales.
  • Diseño fluidodinámico de sistemas para el abatimiento de contaminantes.
  • Diseño de equipos de proceso y combustión.
  • Evaluación de perfiles térmicos y velocidades de flujo.

ENSAYOS DE DIAGNÓSTICO Y AJUSTE DE COMBUSTIÓN

  • Ensayos para el diagnóstico, ajuste y optimización de calderas industriales y hornos de proceso (reducción de emisiones de NOx, mejora de eficiencia, etc.) que utilicen cualquier tipo de combustible.
  • Desarrollo de pruebas de garantía de tecnologías de combustión o equipos de control ambiental para cumplimiento de valores contractuales.
  • Ajuste de sistemas de combustión para introducción de nuevos combustibles.
  • Desarrollo de metodologías de monitorización y supervisión de ensayos en instalaciones de combustión y unidades de proceso.

ESTUDIO TÉCNICO-ECONÓMICO DE NUEVAS TECNOLOGÍAS

  • Evaluación técnico-económica de aplicabilidad de nuevas tecnologías y procesos.
  • Estudios de revamping para la adaptación de instalaciones de combustión a la legislación medioambiental de aplicación y la optimización procesos productivos.
  • Análisis de mercado.
  • Impartición de cursos de formación sobre tecnologías de proceso.

PROYECTOS I+D PARA MEJORA ENERGÉTICA Y MEDIOAMBIENTAL

  • Desarrollo de plantas piloto experimentales:
    • Ensayos de tecnologías avanzadas aplicables a plantas industriales.
    • Diseños orientados a diferentes objetivos (medioambiental, eficiencia, fiabilidad, etc.).
    • Plantas piloto independientes o integradas en instalaciones industriales.
    • Disponibilidad de herramientas de simulación avanzada.
  • Coordinación y ejecución de proyectos de I+D+i.

CONTROL DE NOx

INERCO ofrece soluciones tecnológicas avanzadas para la reducción de las emisiones contaminantes de NOx producidas en instalaciones de combustión:

  • Medidas primarias de reducción de NOx, incluyendo sistemas de combustión avanzados y tecnologías de diseño propio, cuyo desarrollo está fundamentado en el know-how acumulado por INERCO en el proceso de combustión
  • Medidas secundarias de abatimiento selectivo de NOx, incluyendo soluciones avanzadas de tipo catalítico (SCR) y no catalítico (SNCR)

El amplio rango de tecnologías de reducción de NOx disponibles permite a INERCO diseñar la mejor combinación de soluciones para dar respuesta a las necesidades específicas de nuestros clientes. De este modo, INERCO puede garantizar la consecución de máximos niveles de reducción de NOx con el mínimo impacto económico en términos de costes de inversión y operación asociados.

Medidas Primarias de Reducción de NOx

El know-how que INERCO posee sobre los procesos de combustión le permite ofrecer un amplio abanico de tecnologías para la reducción de las emisiones de NOx generadas en hornos y calderas industriales, las cuales se fundamentan en una actuación orientada sobre el propio desarrollo del proceso de combustión.

Disponemos de medidas primarias avanzadas para la minimización de las emisiones de NOx sobre la base de la modificación de los sistemas de combustión existentes y la implementación de innovadoras tecnologías de diseño propio.

Entre las actuaciones orientadas a la modificación de los sistemas de combustión pueden destacarse las siguientes:

  • Sustitución o mejora de quemadores para su conversión en Quemadores de Bajo NOx.
  • Sistemas de Aire Sobre Fuegos (sistemas OFA).
  • Sistemas avanzados de reburning.
  • Recirculación de gases de combustión.

Asimismo, INERCO ha desarrollado íntegramente y patentado las siguientes tecnologías para la reducción de las emisiones de NOx:

  • Tecnología FLEXICOM-LNB, para flexibilizar los aportes de carbón pulverizado a quemadores, propiciando perfiles de aporte de combustible optimizados para la minimización de NOx, independientemente de la configuración de molinos activos que se utilice.
  • Tecnología ABACO que permite la implementación y mantenimiento en el tiempo de escenarios operativos de mínimo NOx mediante un control en bucle cerrado de las condiciones locales de combustión a través de la medida directa de concentraciones gaseosas en llamas individuales.

La posibilidad de contar con esta amplia gama de tecnologías avanzadas, altamente sinérgicas, confiere a INERCO la máxima flexibilidad para ofrecer soluciones a medida optimizadas desde un punto de vista técnico y económico.

La aplicación combinada de estas tecnologías en instalaciones industriales de combustión ha permitido obtener reducciones en las emisiones de NOx superiores al 60%, con mejoras simultáneas de consumo específico superiores al 1%.

QUEMADORES

  • Retrofit de quemadores para la mejora del rendimiento, reducción de emisiones y/o corrección de problemáticas operativas de hornos y calderas:
    • Conversión en quemadores de bajo NOx mediante el incremento de la estratificación de los aportes de aire y carbón.
    • Extensión de vida útil de quemadores.
    • Automatización de capacidades de regulación disponibles.
    • Sustitución de instrumentación de los quemadores.
  • Sustitución de quemadores completos.
  • Ventajas asociadas:
    • Soluciones a medida con ratio coste/beneficio optimizado.
    • Máxima flexibilidad para dar respuesta a problemáticas específicas.
    • Amplia experiencia y capacidad de adaptación a quemadores de diferente diseño y combustible (carbón, fuel-oil, quemadores mixtos, etc.).
    • Potencial combinación con otras tecnologías de optimización de combustión de INERCO Tecnología Chile como ABACO o FLEXICOM-LNB.

CAJAS DE VIENTO Y SISTEMAS DE AIRE SOBRE FUEGOS (OFA)

  • Distribución optimizada del aire de combustión en cajas de vientos para reducir las emisiones de NOx, mejorar la eficiencia y limitar la aparición de problemáticas operativas en hornos y calderas.
  • Implantación de sistemas de OFA (OverFire Air) para reducción de NOx:
    • Diseño optimizado para una redistribución de aire adecuada en caldera.
    • Configuraciones personalizadas para cualquier diseño de caldera.
    • Instalación de sistemas de aire sobre fuegos con apoyo de ventilador o sistemas BOFA (Boosted OverFire Air).
  • Implantación de aire de cortina como medida de protección de las paredes de caldera contra la corrosión en las condiciones reductoras propias de los escenarios de bajo NOx.
  • Minimización de desequilibrios en los aportes de aire para mejorar la eficiencia de combustión y limitar problemáticas operativas.
  • Rediseño de caja de vientos y registros de aporte de aire de combustión para mejorar los costes de impulsión a través de la reducción de la pérdida de carga en el circuito de combustión.
  • Flexibilización de la operación del horno o caldera mediante la implantación y/o automatización de capacidades de regulación individuales por quemador o grupo de quemadores.
  • Soluciones a medida con ratio coste/beneficio optimizado.
  • Potencial combinación con otras tecnologías de optimización de combustión de INERCO como ABACO o FLEXICOM-LNB.

FLEXICOM-LNB: FLEXIBILIZACIÓN DE APORTES DE CARBÓN A QUEMADORES

  • Tecnología de desarrollo propio para la reducción de NOx y la operación optimizada de calderas industriales mediante la flexibilización de los aportes de carbón pulverizado a quemadores.
  • FLEXICOM-LNB permite el establecimiento y mantenimiento de una zona óptima para el desarrollo del proceso de combustión, evitando el incremento de las emisiones de NOx cuando se produce un cambio en la configuración de molinos activos.
  • Resultados principales:
    • Reducción de NOx en el rango 30%-60%.
    • Mejoras en consumo específico o inquemados en cenizas.
    • Capacidad de utilizar eficientemente combustibles de peor calidad o menor precio.
    • Para nuevas instalaciones, ahorros directos en inversión en SCR en un rango del 6%-8% (reducción del volumen de catalizador y del tamaño de la planta de amoniaco).
    • Para instalaciones existentes, ahorros directos en operación del SCR superiores al 30% (reducción de los consumos de reactivo amoniacal y catalizador).
    • Plazos típicos de retorno de inversión tan bajos como 1-2 años.

RECIRCULACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN

  • Ingeniería e implantación de sistemas optimizados de recirculación de gases de combustión (FGR) para la reducción de NOx y la mejora en el control de la operación de la unidad de combustión.
  • Aplicación de simulaciones fluidodinámicas para la optimización del trazado de conductos y la evaluación del impacto sobre el proceso de combustión.
  • Combinación sinérgica con tecnologías de monitorización y control de combustión de INERCO, como los sistemas ABACO o ABACO-Opticom.
  • Capacidad de integración con otras medidas primarias y secundarias de reducción y abatimiento de NOx.

SISTEMAS AVANZADOS DE REBURNING

  • Integración de soluciones optimizadas de reburning con sistemas de reducción de NOx.
  • Combinación sinérgica con tecnologías de monitorización y control de combustión de INERCO (ABACO, ABACO-Opticom).

CONTROL DE COMBUSTIÓN EN BUCLE CERRADO (ABACO)

  • Optimización global del proceso de combustión en calderas y hornos industriales:
    • Equilibrado del proceso de combustión.
    • Mejora de rendimiento.
    • Minimización de inquemados.
    • Reducción de emisiones de NOx, CO2, CO, SOx, partículas, etc.
    • Empleo de nuevas mezclas de combustibles.
    • Limitación de problemáticas operativas (escoriación, ensuciamiento, corrosión).
  • Integración de tecnologías avanzadas para un control en bucle cerrado de las condiciones locales de combustión:
    • Sistemas de monitorización de combustión.
    • Nuevos elementos de regulación.
    • Sistema Experto de Control de Combustión.
  • Resultados principales:
    • Mejora del rendimiento del grupo térmico (0,5%-1,5%).
    • Reducciones simultáneas de NOx en el rango 15%-40%.
    • Control sobre problemáticas operativas (inquemados en cenizas, CO).
    • Empleo eficiente de combustibles de peor calidad o menor precio.

Medidas Secundarias de Abatimiento de NOx

Para dar respuesta a las cada vez más exigentes limitaciones impuestas por la legislación medioambiental nacional e internacional, INERCO está en disposición de suministrar las principales tecnologías existentes para el abatimiento selectivo de NOx mediante reactivos de tipo amoniacal:

  • Abatimiento Selectivo No Catalítico (SNCR).
  • Abatimiento Selectivo Catalítico (SCR).

Cuando se requieren reducciones de NOx moderadas, ofrecemos tecnologías SNCR personalizadas y con características técnicas diferenciales basadas en capacidades avanzadas de monitorización y en la inyección optimizada del reactivo, lo que ofrece sustanciales mejoras con respecto a los sistemas convencionales.

La aplicación de soluciones a medida potencialmente aplicables en combinación con otras tecnologías de reducción de NOx de INERCO permite optimizar los resultados técnicos obtenidos y la consecución de ahorros significativos en los costes de inversión y operación asociados.

En caso de que sea necesario conseguir una máxima reducción en las emisiones de NOx, también podemos ofrecer proyectos llave en mano para la instalación de sistemas SCR con un ratio coste-beneficio optimizado.

Como complemento a lo anterior, ofrecemos servicios y estudios destinados a la optimización de sistemas SNCR o SCR existentes. Asimismo, disponemos de una planta piloto portátil de inyección de reactivos que permite evaluar el potencial de la tecnología SNCR en cualquier instalación de combustión mediante la ejecución de ensayos ex profeso.

ABATIMIENTO SELECTIVO NO CATALÍTICO (SNCR)

  • Aplicación de soluciones innovadoras de abatimiento selectivo de NOx para la consecución de ahorros significativos en los costes de inversión y operación.
  • Soluciones potencialmente aplicables en combinación con otras tecnologías de reducción de NOx de INERCO, optimizándose así los resultados y costes de inversión asociados.
  • Tecnología de última generación con capacidades diferenciales para potenciar la operación de soluciones SNCR convencionales:
    • Inyección diferencial de reactivo por zonas en función de las condiciones locales de combustión caracterizadas mediante tecnología ABACO-Opticom y pirometría.
    • Posible operación en bucle cerrado.
    • Diseño de inyectores para la consecución de una máxima cobertura sobre la base de estudios fluidodinámicos CFD.
    • Seguimiento on-line de ammonia slip.
    • Adaptabilidad a escenarios de alta temperatura y condiciones subestequiométricas.
  • Servicios adicionales:
    • Optimización de sistemas SNCR existentes.
    • Ejecución de ensayos con planta piloto portátil de inyección de reactivos para determinar el alcance y potencial de la tecnología SNCR en cualquier instalación de combustión en términos de reducción de NOx y costes asociados.
  • Resultados principales:
    • Reducciones de NOx: 30-50%.
    • Minimización del ammonia slip.
    • Consumo reducido de reactivo.
    • Reducción de los costes de inversión en el rango 30%-50%.
    • Reducción de los costes de operación en el rango 40%-60%.

ABATIMIENTO SELECTIVO CATALÍTICO (SCR)

  • Proyectos llave en mano para la instalación de sistemas de Reducción Selectiva Catalítica (SCR) cuando es necesario obtener una máxima reducción de emisiones de NOx.
  • Posible instalación del catalizador en un reactor independiente o en conductos (soluciones SCR in-duct).
  • Soluciones potencialmente aplicables en combinación con otras tecnologías de reducción de NOx de INERCO, optimizándose así los resultados y costes de inversión asociados.
  • Servicios adicionales:
    • Diagnóstico y optimización de sistemas SCR existentes.
    • Programas de gestión del catalizador.
    • Estudios técnico-económicos para determinar soluciones técnicas personalizadas con el mejor ratio coste-beneficio.
  • Resultados principales:
    • Reducciones de NOx superiores al 80%.
    • Mínimo ammonia slip.

MONITORIZACIÓN AMBIENTAL

INERCO aporta soluciones a medida para la monitorización de emisiones en procesos industriales, en los siguientes ámbitos de actuación:

  • Sistemas de Monitorización de Emisiones en Continuo (Continuous Emission Monitoring Systems: CEMS)
  • Monitorización de corrientes de proceso
  • Redes de Calidad de Aire
  • Instrumentación para vertidos y aguas industriales
  • Consultoría especializada en instrumentación y dirección de proyectos

Los proyectos se abordan de forma integral, abarcando desde la ingeniería conceptual, definiendo la mejor solución desde los puntos de vista técnico y económico, hasta la puesta en marcha de los sistemas y formación del personal de planta y contratas. De esta forma, INERCO dispone de capacidades para abordar las compras necesarias, realizar la integración en taller de todos los elementos integrantes del CEMS, ejecutar las pruebas FAT conforme a esquemas acordados previamente con el cliente, embalar y enviar  el material a la instalación, realizar los montajes en planta necesarios y realizar las pruebas SAT para demostrar la conformidad del suministro.

Este servicio se establece a demanda, en función de las necesidades particulares de cada instalación, pudiendo centrarse únicamente en el suministro de equipos, y desarrollando hasta proyectos en la modalidad EPC, que requieren y a su vez permiten el despliegue de todas las capacidades de INERCO en este campo.

Trabajamos con los principales fabricantes de equipos de análisis, seleccionando en cada situación la solución tecnológica más adecuada, y dispone de una línea de desarrollo de software a medida de las necesidades del cliente, la instalación y la normativa de aplicación, que permite cumplir los requisitos en la materia así como, si se desea, automatizar tareas repetitivas relacionadas con el mantenimiento del CEMS.

Prestamos soporte posterior con el suministro de los repuestos críticos y fungibles necesarios para la correcta operación de todos los sistemas que instala, así como servicio de mantenimiento propio (preventivo y correctivo) en el caso de ser demandado.

Sistemas de Monitorización de Emisiones en continuo

INERCO Tecnología Chile ofrece un servicio integral, abarcando todas las posibles fases de ejecución de Proyectos CEMS:

  • Ingeniería, Suministro, Montaje y Puesta en Marcha de CEMS.
  • Adecuación y mejora de sistemas existentes: toma, transporte y acondicionamiento de muestra, sistema de análisis, periféricos, calibraciones, aportes de gases patrones, etc.
  • Gestión de señales e implementación en DCS.
  • Software de adquisición y gestión de datos, para: gestión interna, seguimiento, QAL3, reportes internos, reporte a administración.
  • Automatización de la verificación diaria y chequeos (cero y span) de los sistemas.
  • Formación/Capacitación a personal de planta (instrumentación, mantenimiento y operación) y personal de contratas.
  • Repuestos y fungibles.
  • Soporte técnico, revisiones y mantenimiento de sistemas.

Suministro de los sistemas abarca:

  • Analizadores de Gases: extractivos e in-situ.
  • Transporte y acondicionamiento de muestra.
  • Medidores de Partículas.
  • Periféricos: oxígeno, temperatura, presión, humedad.
  • Equipos para medidas de Caudal.
  • Botellas de gases para verificación periódica de los sistemas.
  • Sistemas de Adquisición de Datos.

INERCO desarrolla el software propio necesario en cada situación para la adquisición y gestión de datos, de forma que se de cumplimiento a las exigencias de seguimiento y reporte de las instalaciones y Administraciones competentes.

INERCO desarrolla asimismo la automatización del mantenimiento periódico y la gestión de datos de sistemas automáticos de medida de emisiones (CEMS). Esta capacidad de dotar a los CEMS de mantenimiento periódico y gestión de datos de forma automatizada es una posibilidad que INERCO puede incluir en sus proyectos, tanto para CEMS de nueva instalación como para existentes.

Básicamente consiste en la introducción de un software de adquisición, manejo de datos y monitorización del sistema, así como nuevos elementos en el circuito de gases y circuito eléctrico de modo que desde un PLC pueda gestionarse: el lanzamiento de un ciclo de verificación de cero y span, el flujo de gas hacia los equipos de medida, el flujo de gases patrón para calibración, la recogida de datos de los chequeos realizados, su comparación con los criterios establecidos para cada instalación, la emisión de alarmas y notificaciones de estado, así como la generación de informes recopilatorios de los datos de los chequeos realizados.

Puede aplicarse a cualquier tipología de equipo de medición, ya sea de gases, flujo o partículas. Para el caso de CEMS existentes no se valora la sustitución de equipos de medición, lo cual puede llegar a ser costoso, sino la adaptación del equipo para conseguir el propósito deseado. Esta adaptación a realizar sobre el equipo se diseña y ejecuta también desde INERCO.

Todo ello dota a los CEMS de suficiente autonomía para la ejecución de tareas periódicas, e independiza su chequeo, emisión de reportes y su gestión en general de otras situaciones de planta que en ocasiones no permiten la ejecución correcta de las mismas. Para la definición de la automatización del CEMS se valora cada instalación particular: tipología de equipos de medición instalados o a instalar, características neumáticas y eléctricas, disposición de focos emisores, parámetros medidos, conexiones de datos con DCS, publicación de datos en web, etc; y se consideran aquellos aspectos normativos aplicables: normativa CEN y desarrollos asociados (p.ej.: seguimiento periódico NGC3, informe NGC3, reporte de datos a la Administración, validación de datos medidos,…), normativa EPA (p.ej.: chequeos diarios de cero y span, emisión de reportes periódicos…), y otra de aplicación.

Monitorización de Corrientes de Proceso

INERCO suministra e implementa sistemas de análisis de corrientes de procesos:

  • Cromatografía gaseosa.
  • Analítica in-situ de Combustibles.
  • Analítica de gases en salida de procesos de combustión: hornos, calderas, motores, turbinas.

Redes de Calidad de Aire

INERCO ofrece un servicio integral, abarcando todas las posibles fases de ejecución de Proyectos de Suministro de Sistemas de medida de Calidad de Aire:

  • Ingeniería, Suministro, Montaje y puesta en marcha de cabinas de inmisión fija.
  • Suministro y operación de cabinas de inmisión portátiles.
  • Revisión y mantenimiento de cabinas de inmisión, incluyendo calibraciones periódicas con métodos patrones.

Se complementan estos Proyectos con la ejecución de medidas de calidad de aire y modelizaciones que también pueden realizarse desde INERCO.

Instrumentación para Vertidos y Aguas Industriales

Se incluyen dentro de las capacidades de INERCO en monitorizaciones de emisiones, la monitorización continua de vertidos industriales:

  • Ingeniería, Suministro, Montaje y puesta en marcha de sistemas de Monitorización de Vertidos y Aguas Industriales.
  • Auditoría y Diagnóstico de sistemas.
  • Revisión de planes de mantenimiento.
  • Entrenamiento y formación en campo de contratas instrumentistas.

Consultoría Especializada en Instrumentación

Las actuaciones de asesoramiento técnico que aporta INERCO en el ámbito de monitorización continua de sistemas de medida de emisiones abarcan todos los aspectos relacionados con estos sistemas, pudiéndose desatacar 3 categorías principales:

  • Auditoría y Diagnóstico de sistemas.
  • Revisión de planes de mantenimiento.
  • Entrenamiento y formación en campo de personal de planta y contratas.

Los diagnósticos de los Sistemas desarrollados por los expertos de INERCO, permiten:

  • Detectar deficiencias o anomalías en los propios sistemas instalados en focos de emisión.
  • Detectar posibles carencias del actual sistema de gestión de los Sistemas Automáticos de Medida (CEMS).
  • Definir recomendaciones sobre los propios sistemas de medida y el actual sistema de gestión de los mismos.
  • Establecer un plan de actuación para el cumplimiento de los requisitos establecidos en actual Autorización Ambiental correspondiente.
  • Optimizar las inversiones necesarias para la implantación de posibles medidas correctoras sobre los CEMS, y reducir costes mediante la mejora del sistema de gestión de los CEMS (ahorro en mantenimiento y seguimiento).

CONTACTO

Juan Manuel López Suárez INERCO Chile Tecnología

JUAN MANUEL LÓPEZ SUÁREZ

Gerente Tecnología Países Andinos y Cono Sur

GASIFICACIÓN DE BIOMASA

INERCO ha mantenido siempre un compromiso preferencial con la Innovación y el Desarrollo Tecnológicos en su ámbito de actividad. Fruto de ello ha desarrollado tecnologías propias en diferentes campos.

Esta estrategia ha permitido a  INERCO situar sus propias tecnologías y sistemas en el mercado, como es el caso de la Tecnología de Gasificación de Biomasa en Lecho Fluido Burbujeante para Generación Eléctrica y Térmica

Desarrollo de la Tecnología

En 2007,  INERCO puso en marcha su propia Unidad de Gasificación, un reactor de lecho fluido de 3 MWth, con el objetivo de desarrollar la tecnología y evaluar las aplicaciones térmicas mediante la sustitución de combustibles fósiles.

Durante los siguientes años se llevaron a cabo diversas campañas de pruebas con una amplia gama de biomasas, como el hueso de aceituna, pellets de madera, pellets de colza y de cinara, astillas de madera, poda de olivo, sarmiento de vid, lodo de depuradora y la fracción orgánica de los residuos sólidos urbanos (FORSU).

Una vez desarrollada la Tecnología de Gasificación, INERCO concentró sus esfuerzos en el desarrollo de su propia Tecnología de Limpieza del Gas de Gasificación, con objeto de adecuarlo para hacerlo susceptible de ser alimentado directamente a Motores de Combustión Interna (MCI).

Esquema Planta Gasificación INERCO

Esquema Planta de Gasificación de INERCO

Proyectos

Desde 2004, INERCO ha participado en multitud de proyectos de investigación sobre la gasificación de biomasa, lo que ha posibilitado el desarrollo y optimización de la tecnología así como convertir a INERCO en una referencia en el campo de la gasificación a nivel europeo.

Este posicionamiento dio lugar a la consecución de dos importantes contratos de Plantas de Gasificación de Biomasa.

Proyecto en CIUDEN

En 2009, INERCO desarrolló el EPC de la Planta de Gasificación de Biomasa de la Ciudad de la Energía (CIUDEN). Dicha Planta, de 3 MWth y de Tecnología INERCO, se encuentra en el Centro de Desarrollo Tecnológico de Captura de CO2 en el municipio de Cubillos del Sil, en El Bierzo (León).

La planta de Gasificación permitirá a INERCO y a CIUDEN estudiar diferentes aplicaciones de la gasificación biomasa centradas en la operación en modo oxigasificación (gasificación con CO2 y O2), la gasificación con aire y/u oxígeno enriquecido o la gasificación con mezclas O2 y vapor, y siempre orientadas principalmente en la integración con una planta de oxicombustión de carbón, permitiendo tanto la co-combustión indirecta en modo normal y oxi, la producción de electricidad por alimentación del gas de Gasificación a Motores de Combustión Interna, o bien la producción de Biocombustibles de Segunda Generación a partir del syngas producido.

Proyecto en el CENER

La Unidad de Gasificación del CENER, de 2 MWth de Tecnología INERCO, puede operarse utilizando como agente gasificante aire o mezclas de vapor de agua y oxígeno. De la misma forma, está diseñada para poder ser alimentada con una gran variedad de biomasas en un amplio rango de densidades, que van desde la paja de cereal hasta pellet de madera.

El objetivo inicial del CENER es utilizar el Gasificador de Biomasa como generador de syngas para alimentar a las unidades de producción de Biocombustibles de Segunda Generación instaladas en el CB2G para demostrar la viabilidad de dichos procesos.

INERCO Planta de Gasificación de Biomasa de CENER

Planta de Gasificación de Biomasa del CENER

La Unidad de Gasificación del CENER, de 2 MWth de Tecnología INERCO, puede operarse utilizando como agente gasificante aire o mezclas de vapor de agua y oxígeno. De la misma forma, está diseñada para poder ser alimentada con una gran variedad de biomasas en un amplio rango de densidades, que van desde la paja de cereal hasta pellet de madera.

El objetivo inicial del CENER es utilizar el Gasificador de Biomasa como generador de syngas para alimentar a las unidades de producción de Biocombustibles de Segunda Generación instaladas en el CB2G para demostrar la viabilidad de dichos procesos.

 

Proyecto BRISK

INERCO participa, junto a otros 23 socios europeos, en el proyecto europeo BRISK (Biofuels Research Infrastructure for Sharing Knowledge) cuyo objetivo es compartir conocimiento e instalaciones experimentales para la mejora de los procesos de generación de biocombustibles de segunda generación.

Plantas Comerciales

INERCO ofrece Plantas de Generación Combinada de Calor y Electricidad de hasta 5 MWe, basadas en Tecnología propia de Gasificación de Lecho Fluido Burbujeante atmosférico con aire como agente oxidante.

La Tecnología de Lecho Fluido destaca por su diseño compacto, elevado rendimiento y bajos costes de operación y mantenimiento, lo que la convierte en la tecnología que mejor se adapta al concepto de Generación Distribuida de electricidad.

Las plantas ofrecidas por INERCO tienen las siguientes características:

  • Alta eficiencia.
  • Versatilidad y flexibilidad en cuanto a la materia prima.
  • Posibilidad de aprovechamiento térmico (CHP).
  • Soluciones integrables y compatibles con diversas actividades e industrias.

CONTACTO

Juan Manuel López Suárez INERCO Chile Tecnología

JUAN MANUEL LÓPEZ SUÁREZ

Gerente Tecnología Países Andinos y Cono Sur

CONTROL DE RUIDOS Y VIBRACIONES

INERCO Acústica es la empresa de INERCO con más de 20 años de experiencia en el desarrollo de tecnología para reducir el ruido y las vibraciones dentro de la industria, la edificación y el medio ambiente.

Ingeniería Acústica 360:

  • Ingeniería acústica: diagnóstico de problemas, y diseño de soluciones para reducir el ruido, y dar mayor calidad a la edificación.
  • Fabricación de sistemas de control del ruido: diseño y fabricación propio de sistemas de control del ruido y las vibraciones: silenciadores, pantallas, cabinas, puertas, absorbentes…
  • Llave en mano (EPC) – Implantación de soluciones acústicas: instalación de los sistemas de control de ruidos y vibraciones, así como para el confort acústico de recintos (auditorios, teatros, espacios deportivos, aulas, iglesias, etc.).
  • Permitting y Consultoría acústica: justificación técnica de cumplimiento de límites legales y/o contractuales, a través de mediciones de ruidos y modelos de simulación acústica.
  • Laboratorio acústico: con acreditación ENAC conforme a Norma UNE EN ISO 170125 como laboratorio acústico para realización de mediciones de ruidos y de vibraciones.

Un equipo de más de 25 profesionales, trabajando sobre una metodología de trabajo propia, certificada conforme a un sistema de gestión de la calidad (ISO 9001:2008), que nos permite ofrecerles un servicio de muy alta calidad y un alto grado de satisfacción, tanto en la forma de dar el servicio como en los beneficios que reportamos a nuestros clientes.

Productos - Tecnología Acústica

La acústica es compleja y cada problema requiere su solución particular. En INERCO Acústica diseñamos y fabricamos nuestra propia tecnología para el control del ruido y de las vibraciones, diseños acorde a las necesidades y las especificaciones de nuestros clientes.

Desde nuestra fábrica, ubicada en el Parque Tecnológico AERÓPOLIS en Sevilla, preparamos todo tipo de silenciadores, cabinas, pantallas, rejillas, puertas, visores, bafles, bancadas flotantes y elementos varios de control pasivo del ruido, particularizado para ser entregados en cualquier región o país.

Puede descargar nuestro Catálogo General de Productos, o bien acceder a información técnica de cada uno de nuestros sistemas de control acústicos (sobre los siguientes enlaces):

  • Silenciadores (silencer, mufflers, attenuator).
  • Rejillas acústicas (acoustic louvers).
  • Cabinas y pantallas acústicas.
  • Puertas y visores acústicos.
  • Sistemas absorbentes de sonido.
  • Suelos y bancadas flotantes.
  • Elementos y materiales acústicos para insonorizaciones.

Servicios complementarios a la fabricación de productos:

  • Fabricación, entrega y supervisión en su puesta en marcha de productos acústicos.
  • Llave en mano (EPC) de soluciones acústicas: sistemas reductores de ruidos y vibraciones, insonorizaciones, aislamientos acústicos, acondicionamientos acústicos.

SILENCIADORES

Para el control del ruido durante el movimiento de los fluidos por conductos y tuberías, así como en su descarga al medioambiente, INERCO Acústica diseña y fabrica una gran variedad de modelos de silenciadores industriales.

  • Silenciadores de Venteo (para reducir el ruido en válvulas y descargas atmosféricas a gran presión y temperatura).
  • Silenciadores de Exhaustación: para reducir el ruido de motores y de generadores.
  • Silenciadores in line: para reducir el ruidos en tuberías y redes de transporte de fluidos.
  • Silenciadores para escapes de motores diésel y de motores de gas natural.
  • Silenciadores para ventiladores, soplantes, turbocompresores…
  • Silenciadores reactivos: para controlar ruidos con predominancia de bajas frecuencias y tonos puros.
  • Silenciadores para conductos y sistemas de climatización.

INERCO Acústica dispone de un sistema de control de la calidad para el diseño, construcción y producción de los silenciadores, acorde con las Normas y Reglas (ISO, ANSI, etc.) que le pudieran ser de aplicación específica y la propia sistemática de control implantada en la organización para asegurar el sistema de gestión de la calidad conforme a la Norma UNE EN ISO 9001:2008.

CABINAS Y PANTALLAS ACÚSTICAS

INERCO Acústica presenta una amplia selección módulos acústicos con características aislantes y absorbentes, como elementos clave para la configuración de cabinas, pantallas, cerramientos y encapsulamientos acústicos, soluciones acústicas muy efectivas para reducir contaminación acústica ambiental, así como reducir en ruido en espacios interiores.

Cabinas y pantallas acústicas como solución a problemas de ruidos un amplio abanico de aplicaciones:

  • Barreras acústicas de protección frente a zonas residenciales del ruido generado en las fábricas y plantas industriales, zonas de carga, etc.
  • Construcción de naves insonorizadas: paneles de fachada y paneles de cubierta.
  • Sectorización acústica de recintos ruidosos y de instalaciones en instalaciones industriales.
  • Cabinas de descanso y cabinas de protección acústica especial para puestos de trabajos específicos, etc.
  • Cerramientos de molinos, prensas, cintas transportadoras, etc.
  • Tratamientos de secadoras, hornos, etc.
  • Cabinas de descanso para la industria.
  • Rotativas.
  • Túneles acústicos de lavado de vehículos.
  • Subestaciones eléctricas.
  • Estaciones de bombeo.
  • Cerramientos de compresores, salas de grupos electrógenos, turbinas, motores diesel.
  • Edificación: pantallas acústicas y cerramientos para equipos HVAC en cubiertas.
  • Infraestructuras de transporte: pantallas acústicas de carreteras, ferrocarriles y aeropuertos.

REJILLAS ACÚSTICAS

INERCO Acústica dispone de una extensa gama de rejillas acústicas, como alternativa a silenciadores disipativos y/o como complemento a pantallas y cabinas acústicas. Rejillas acústicas para ser colocadas en fachadas de recintos o salas ruidosas en donde se requiere una protección a la intemperie con un alto grado de atenuación acústica, o bien para completar cerramientos acústicos con importantes limitaciones de ventilación.

TRATAMIENTOS ABSORBENTES

INERCO Acústica fabrica una gran variedad de módulos absorbentes acústi­cos con gran diversidad funcional y estética, diseñados expresamente para controlar la componente reflejada de la energía so­nora, incrementar la absorción acústica, reducir la reverberación, mejorar la difusión y contribuir a la decoración de los recintos.

Dentro de la familia de módulos absorbentes de INERCO Acústica hay dos tipologías de acabados superficiales: acabados industriales y acabados decorativos. Los acabados superficiales industriales están especialmente diseñados para garantizar un funciona­miento y durabilidad mecánica en el tiempo, a pruebas de ambientes sucios (grasas, polvos, humos y similares que afectan a la absorción sonora), y fáciles de reparar y/o reponer en caso de golpes o roturas. Su apariencia superficial sueles ser metálica, y si lleva revestimientos textiles, serán de características especiales en cuanto al com­portamiento frente a la acumulación de polvo, humos, olores y grasas. Los acabados decorativos ofrecen una gran variedad de texturas y colores, así como facilidad para el montaje y desmontaje de los mismos (ya sea por limpieza o simplemente estética).

Estos sistemas de bafles absorbentes son la solución ideal para recintos donde es ne­cesario corregir el grado de confort acústico, ya sea debido al ruido generado por los usuarios de la sala o por características de sonoridad de la propia sala.

Su sencilla instalación no conlleva la necesidad de realizar grandes obras, por lo que se reducen costes (tiempo y dinero), y evita modificar el concepto de diseño de la sala. Es un sistema totalmente complementario a cualquier diseño arquitectónico, y adaptable a casi cualquier tipo de edificio y modalidad arquitectónica (ya fuera anti­gua, clásica o moderna).

SISTEMAS ELÁSTICOS – ANTIVIBRATORIOS

INERCO Acústica suministra tres tipologías básicas de sistemas de suelos flotantes, con excelentes comportamientos acústicos, utilizando diferentes combinaciones de materiales, así como variaciones en las dimensiones y métodos de montaje, así como todo tipo de amortiguadores, muelles y sistemas elásticos para reducir el ruido y las vibraciones en equipos, máquinas y procesos industriales:

  • Sistemas de suelo / bancada flotante elevada y apoyada sobre tacos elásticos (INACUSTIC SA300/CT): estos sistemas necesitan que la losa de hormigón esté arma¬da, y permite crear una cámara de aire de la altura deseada. La elevación de la losa garantiza la flotabilidad del sistema. Es un sistema ideal para bancadas flotantes en cubiertas de edificios (los equipos ruidosos deben apoyar sus sistemas antivibratorios sobre esta bancada), así como para actividades en donde se requiere el máximo nivel de aislamiento posible, o con alto componente de transmisión estructural, es decir, actividades con espectros sonoros de bajas frecuencias, y actividades que transmiten gran cantidad de energía a la estructura del edificio (danza y baile).
  • Sistemas de suelo flotante con láminas de material elástico (INACUSTIC SONIC): en estos sistemas, la losa de hormigón descansa sobre láminas elásticas de poliuretano y/o de fibras minerales. Las losas han de estar perimetralmente tratadas de forma similar a la base, y la selección de las materias primas (densidades y espesores) y los elementos bases (forjados y solerías), definirán el rendimiento de los mismos. Son sistemas muy eficaces para actividades e instalaciones ruidosas en espacios interiores, con aislamientos requeridos de hasta 70 dB.
  • Sistema de bancadas modulares metálicas (INAVIBRATIC): son sistemas de pequeño tamaño sobre los que apoyar pequeños equipos ruidosos (compresores, turbinas, ventiladores, bombas de calor, equipos de aire acondicionado, etc.) que necesitan conseguir porcentajes de aislamiento estructural superiores al 95% por estar situados en zonas críticas de la edificación. Se trata de unos sistemas comple¬mentarios a los antivibratorios de estos equipos, muy económicos y fáciles de colocar, diseñadas para una alta resistencia a la intemperie y ambientes corrosivos.
  • Amortiguador especial para transformadores INACUSTIC CT, específicamente diseñado para reducir las molestias por ruidos y por vibraciones características de los transformadores.

OTROS: PUERTAS ACÚSTICAS, VISORES ACÚSTICOS, MATERIALES AISLANTES

INERCO Acústica diseña y fabrica elementos para completar insonorizaciones y tratamientos acústicos en recintos con altos requisitos acústicos: puertas acústicas y visores acústicos, para completar un tratamiento global de recintos industriales ruidosos, insonorizaciones de salas, cabinas y pantallas acústicas, así como de salas técnicas, espacios audiovisuales y recintos dedicados al ocio, la cultura y el entretenimiento.

Puertas INADOOR y ventanas acústicas INAWIN fabricadas a medida, con una precisa combinación de elementos metálicos, elementos aislantes y absorbentes acústicos, y entregados para ser colocados directamente en obra sin necesidad de tratamientos ni instalaciones posteriores. Son elementos constructivos de control pasivo del ruido, fabricados sobre unos estrictos niveles de calidad, con un elevado nivel de acabado superficial, que garantizan durabilidad en el tiempo, tanto de integridad física como de comportamiento acústico.

Asimismo disponemos de un amplio almacén con productos y materiales aislantes y/o absorbentes acústicos para llevar a cabo medidas para reducir el ruido, reducir las vibraciones y mejorar la calidad acústica de las salas.

Ingeniería y Servicios Acústicos

INERCO Acústica dispone de un conjunto de profesionales multidisciplinares que combinan sus conocimientos en la ciencia de la Acústica y el control del ruido con otras especialidades íntimamente relacionadas con el diagnóstico de problemas y búsqueda de soluciones acústicas: la seguridad y la higiene industrial, la operatividad y el mantenimiento de los equipos y los procesos industriales, la arquitectura, el medioambiente, las infraestructuras del transporte, los recintos audiovisuales, la cultura, el ocio y el entretenimiento.

Un completo y experimentado equipo de técnicos para poder ofrecerles los siguientes servicios:

  • Diseño de soluciones de control del ruido y vibraciones.
  • Consultoría acústica – viabilidad técnica de proyectos.
  • Laboratorio acústico – mediciones y certificaciones de ruidos y de vibraciones.
  • Mapas Estratégicos de Ruidos y gestión medioambiental del ruido.
  • Academia INERCO Acústica: formación específica en acústica aplicada.

DISEÑO DE SOLUCIONES DE CONTROL DEL RUIDO Y VIBRACIONES

Tanto a nivel conceptual y de proyectos de implantación, como de búsqueda de medidas reductoras de ruidos y/o de vibraciones en actividades y recintos en uso y funcionamiento, INERCO Acústica dispone con técnicos altamente experimentados en diagnosticar y diseñar soluciones eficaces para reducir los ruidos y para mejorar el grado de confort acústico.

Podemos ofrecerle servicios de asistencia técnica a nivel de proyecto y a nivel implantación de soluciones para:

  • Reducir el ruido y las vibraciones de la maquinaria y procesos industriales: motores, turbinas, válvulas, escapes, compresores, bombas, ventiladores, soplantes, molinos, embotelladoras, clasificadoras, extrusionadoras, calderas, chimeneas, conductos, gaseoductos, etc.
  • Insonorizaciones de focos de origen industrial: equipos, maquinaria, salas técnicas, salas de máquinas, naves industriales, salas de turbinas, calderas, intercambiadores de calor, etc.
  • Reducir el ruido generado por las instalaciones que forman parte de la edificación: sistemas de climatización, calderas, grupos electrógenos, transformadores, equipos de aire acondicionado, plantas enfriadoras, bombas de calor, bombas, depuradoras, ascensores, etc.
  • Mejorar la calidad acústica dentro de la edificación: insonorización de salas de reuniones, salas de conferencias, aulas, quirófanos, comedores, restaurantes y recintos dedicados al ocio y al espectáculo, etc.
  • Diseño de recintos con altos requisitos acústicos: auditorios, teatros, espacios audiovisuales (TV, Radio, estudios de grabación, producción,…), museos, estaciones ferroviarias y de autobuses, iglesias y templos, etc.

CONSULTORÍA ACÚSTICA – VIABILIDAD TÉCNICA

Como expertos consultores acústicos en los sectores industrial, medioambiental y en la edificación, en INERCO Acústica les asesoramos para justificar técnicamente la viabilidad técnica de sus proyectos.

La gran mayoría de proyectos requieren de cumplir con una serie de límites acústicos: medioambientales, constructivos, y de exposición al ruido. Nuestra misión es ayudarles en la redacción de los proyectos (y documentos justificativos) como expertos en materia acústica, para lo cual disponemos de los más novedosos programas de modelización acústica junto a expertos en el manejo de ellos:

  • La industria: como emisores deberán de justificar tanto el grado de contaminación acústica medioambiental como los niveles de inmisión sonora a edificaciones afectadas por su actividad. Nuestro conocimiento industrial y en materia de contaminación acústica nos permite ofrecerles un servicio global de justificación de la viabilidad acústica de los proyectos industriales mediante el uso de modelos de cálculo, programas de simulación y técnicas de medición acústica.
  • Las infraestructuras de transporte (carreteras, líneas ferroviarias, aeropuertos y puertos) son emisores acústicos, y como tales están obligados a cumplir con unos niveles máximos de inmisión sonora. Les ayudamos a justificar la idoneidad de las mismas, justificar el impacto acústico, así como sus condicionantes para garantizar que se van a cumplir los límites sonoros.
  • Actividades ruidosas: redactamos memorias acústicas justificativas de la idoneidad de las soluciones constructivas en recintos que albergan actividades e instalaciones ruidosas para garantizar los límites máximos de inmisión sonora al medioambiente y a otros recintos afectados. Un asesoramiento enfocado como complemento a arquitectos e ingenieros, que requieren de sus proyectos y direcciones técnicas sean verificados por ingenieros acústicos.
  • Acústica en la edificación: para limitar los riesgos a nivel de proyecto para cumplir con los requisitos de calidad y de límites normativos dentro de la edificación, aplicación del CTE DB HR, niveles de inmisión sonora generado por las instalaciones, etc.

LABORATORIO ACÚSTICO – MEDICIONES Y CERTIFICACIONES

INERCO Acústica dispone de un Laboratorio Acústico acreditado por ENAC conforme a Norma UNE EN ISO 17025 para acústica medioambiental y acústica en la edificación.

Ofrecemos servicios de mediciones de ruidos y vibraciones, independiente de la ubicación física, para:

  • Personas físicas o jurídicas.
  • Actividades ruidosas que desarrolle y necesite legalizar desde un punto de vista acústico (licencias de apertura), conforme a Ordenanzas Municipales, Reglamentos Autonómicos y Leyes de Ruidos.
  • Certificación acústica de edificaciones, sea promotor, constructor, técnico e incluso usuario, conforme a CTE – DB HR.
  • Instalaciones generales de un edificio que necesite certificar conforme a RITE.
  • Evaluaciones higiénicas por ruidos en el puesto de trabajo conforme al RD 286/06.
  • Problemas que necesite diagnosticar  (como causante o como afectado).

MAPAS ESTRATÉGICOS DE RUIDOS

En INERCO Acústica ofrecemos a empresas públicas y empresas privadas un servicio global de gestión medioambiental del ruido:

  • Planificación urbanística: asistencia para estudios de arquitectura especializados en planificación urbanística, en la justificación acústica de modificaciones y nuevos desarrollos urbanísticos. Elaboración de mapas estratégicos de ruido, planes de acción de ruido, comprobaciones de la eficacia acústica de medidas de prevención y corrección, alternativas de tráfico, etc.
  • Mapas de ruido en núcleos urbanos: INERCO Acústica lleva realizando con carácter periódico desde el año 1990 estudios de contaminación acústica en núcleos poblacionales.

Los mapas estratégicos de ruidos de INERCO Acústica, destacan por que los realizamos expertos en acústica, que utilizamos una metodología propia basada en una sistemática de validación de modelos de predicción a través de mediciones sonoras de campo (sin ellas es imposible validar los modelos de predicción), que nos hacen no solo valorar los niveles sonoros ambientales en una determinada zona, sino estudiar las fuentes principales de ruido que ocasionan estos niveles, entender las mismas y realizar un análisis de sensibilidad de los factores que condicionan la emisión de las mismas.

Estudiar el ruido en una ciudad no sólo consiste en valorarlo, lo realmente importante es saber llevar a cabo un plan de acción que permita reducir estos niveles hasta cumplir los límites recomendados, y de gestionar que estos superan los mismos. La metodología de realización de mapas de ruidos de INERCO Acústica garantiza que se dispondrá de cuantificación de los factores que afectan al ruido y por lo tanto se podrán prever los resultados de implantar determinado tipo de acciones para reducir el grado de contaminación acústica medioambiental (acciones sobre el tráfico rodado, control de establecimientos públicos, actuaciones sobre los vehículos, planificación urbanística, control de acumulación de recintos y aglomeraciones sociales relacionadas con el ocio desarrollo de Ordenanzas Municipales, etc). Es decir, INERCO Acústica ofrece a los Organismos Públicos responsables de que estos mapas estratégicos de ruido se realicen y que se gestionen unos planes de acción para reducir los niveles sonoros ambientales, un servicio global de gestión de los mismos.

Más de 20 años realizando estudios de ruidos ambientales, más de 300.000 horas de mediciones en la calle, más de 50 ciudades analizadas en estos años (mapas de ruidos de Sevilla, Málaga, Huelva, Jerez de la Frontera, etc), nos proporcionan una experiencia difícil de igualar y que sin duda son una garantía de un trabajo de calidad realizado por expertos en acústica. Una labor que en la actualidad está expandiendo geográficamente alcances con la participación en el proyecto de Implantación de la Directiva END en Turquía y la elaboración de los mapas estratégicos y planes de acción de sus principales ciudades.

ACADEMIA INERCO ACÚSTICA

En estos 20 años de experiencia, uno de los hitos que más nos enorgullecen es haber contribuido a fomentar conocimientos de acústica entre los profesionales de la industria, el medio ambiente y la edificación.

La acústica es una ciencia compleja, rara vez estudiada en Escuelas Técnicas a nivel de soluciones y siempre ha sido importante dar a conocer parte nuestros conocimientos técnicos a clientes y a colaboradores a través de cursos de formación específicos y de charlas técnicas. En INERCO Acústica somos especialistas en formar a profesionales de la edificación, del medio ambiente, de la higiene industrial y de la ingeniería industrial en acústica.

Diseñamos e impartimos cursos a medida sobre las siguientes necesidades:

  • Conocer las exigencias normativas en acústica.
  • Disponer de conocimientos técnicos en acústica.
  • Diseño de soluciones y sistemas de control del ruido y las vibracioness.
  • Sistemática de medición de ruidos y vibraciones.
  • Métodos de cálculo y de predicción sonora.

Ámbitos de Aplicación Acústica

En INERCO Acústica llevamos más de 20 años aplicando nuestros conocimientos en acústica en un amplio ámbito de aplicaciones:

  • Reducción de ruidos y vibraciones en los trabajadores y en los puestos de trabajo.
  • Reducción de ruidos y vibraciones en la industria.
  • Creación de recintos con especiales características acústicas: cámaras anecóicas, cámaras reverberantes, cámara de ensayos de aislamiento acústico, etc.
  • Gestión acústica medioambiental de las infraestructuras y los medios de transporte: carreteras, líneas ferroviarias, trenes, aeropuertos, aviones, etc.
  • Solución de problemas acústicos en la edificación y sus instalaciones.
  • Espacios audiovisuales.
  • Mejoras de características acústicas de elementos, materiales, maquinarias y equipos.

En estos ámbitos ofrecemos un servicio de ingeniería acústica global, desde el diagnóstico y justificación técnica hasta la implantación de soluciones a problemas de ruido y de vibraciones. Un equipo de profesionales altamente cualificados para poder ofrecerle para cada ámbito de aplicación los siguientes servicios y productos:

  • El diseño de soluciones.
  • La justificación técnica de las medidas acústicas mediante modelizaciones.
  • Realización de proyectos de implantación de soluciones.
  • Dirección técnica.
  • Fabricación de productos y sistemas de control pasivo del ruido.
  • Implantación de soluciones: llaves en mano para reducir el ruido y las vibraciones.
  • Mediciones de ruidos y de vibraciones para certificar y para diagnosticar.

Independientemente del origen de su problema de ruidos, actual o futuro, puede contar con INERCO Acústica como un proveedor global de productos acústicos y de servicios de ingeniería acústica.

REDUCCIÓN DE RUIDOS Y VIBRACIONES EN LOS TRABAJADORES Y EN LOS PUESTOS DE TRABAJO

Para reducir el ruido en el puesto de trabajo, orientados a las empresas con problemática de ruidos y vibraciones entre sus trabajadores, INERCO Acústica ofrece el siguiente conjunto de servicios:

  • Diagnóstico del grado de cumplimiento de los requisitos descritos por las normativas de exposición al ruido y a las vibraciones: análisis de cumplimiento de los límites de exposición al ruido en los puestos de trabajo, análisis de la implantación de los requisitos legales del RD 286/06 dentro de la organización, análisis de las medidas de prevención del ruido y las vibraciones, etc.
  • Realización de mapas de ruidos en el interior de las plantas industriales, con el fin de valorar los niveles sonoros en toda la extensión de la factoría y poder delimitar la exposición sonora por zonas y lugares, así como para poder valorar las componentes directas y componentes reverberadas de la energía acústica por zonas con el fin de llevar a cabo análisis de sensibilidades de eficacia acústica de acciones reductora del ruido de forma, tanto actuaciones sobre los focos como actuaciones sobre el edificio (componente reflejada), etc.
  • Definición e implantación de planes de Acción encaminados a reducir la exposición sonora de los puestos de trabajo: definición de las medidas a implantar, evaluación económica de las mismas, establecimiento de criterios de prioridad, cronogramas de implantación, políticas de información y de comunicación al personal, etc.
  • Diseño de soluciones para la reducción del ruido y las vibraciones: realización de proyectos ‘as built’ de definición de medidas correctoras (proyecto, presupuesto, pliegos de condiciones técnicas), definición de medidas correctoras específicas para maquinaria ruidosa, o bien para zonas ruidosas, cuantificación de los resultados esperados tras la implantación de las medidas, etc.
  • Ejecución de proyectos ‘llave en mano’ de todo tipo de soluciones a ruidos y vibraciones, en todo tipo de instalaciones industriales actuando sobre los focos directos de ruidos: equipos, maquinaria, instalaciones de servicio específicamente ruidosa, sobre la que ejecutamos insonorizaciones globales y/o incluso parciales o individuales (instalación de pantallas y cerramientos acústicos, implantación de sistemas antivibratorios, silenciadores de aire y para todo tipo de fluidos y escapes ruidosos, cabinas de descanso de personal, insonorización de salas ruidosas, aislamiento de zonas de oficinas, sectorizaciones, etc., y actuaciones sobre el edificio: tratamientos absorbentes acústicos aplicados sobre paramentos verticales y cubiertas.
  • Asistencia técnica en la justificación de implantación de planes de acción y medidas correctoras en casos de inspecciones de trabajo y/o acciones administrativas similares.
  • Estudios especializados sobre justificación de sorderas en trabajadores (pruebas periciales en caso de denuncias al respecto): un trabajador puede tener problemas de audición, pero ¿realmente el motivo ha sido por una determinada exposición al ruido dentro de su organización? Es evidente que las consecuencias económicas para la empresa pueden ser muy importantes por lo que un asesoramiento experto les puede ayudar a determinar que parte de responsabilidad tiene cada parte.
  • Formación acústica personalizada para personal técnico y directivo de la organización, con el fin de asistirles en el desarrollo de los planes de formación, en el reforzamiento de los conocimientos técnicos, en actualizaciones sobre el estado de la ciencia y de los requisitos normativos, etc.
  • Seguridad en la inteligibilidad de un mensaje oral: existen organizaciones en donde se usa megafonía para transmitir mensajes orales a sus empleados; el problema surge cuando cuando por un exceso de ruido en determinadas zonas de una planta industrial este mensaje no es entendible. El problema se acentúa en caso de este sea uno de los métodos escogidos para dar señales de avisos y alarmas por temas de seguridad que deben de ser entendidos. INERCO Acústica está especializada en este tipo de estudios que sin duda ofrecen una seguridad y tranquilidad a las empresas que tienen estas situaciones de que se están haciendo las cosas de forma correcta.
  • Asistencia a empresas de servicio de prevención ajenos.

REDUCCIÓN DE RUIDOS Y VIBRACIONES EN LA INDUSTRIA

En INERCO Acústica somos expertos en el diseño de soluciones reales (diseñada para ser implantadas) para reducir el ruido en los principales focos en la industria:

  • Energía: oil & gas, y generación de electricidad (ciclos combinados, termoeléctricas, termosolares, geotérmicas, subestaciones, transformadores, etc.).
  • Industria primaria y secundaria: minería, producción de aluminio, producción de cobre, naval, aeronáutica, automoción, agroalimentaria, papelera, metal, madera, químicas, fertilizantes, hornos, talleres mecánicos, cementeras, vidrio, cerámica, etc.

Diseñamos, fabricamos e implantamos sistemas de control y reducción de ruidos y vibraciones para:

  • Calderas e intercambiadores de calor.
  • Chimeneas, hornos, etc.
  • Motores: eléctricos, diésel, gas natural.
  • Compresores y turbocompresores.
  • Válvulas de venteo y válvulas de seguridad, etc.
  • Ventiladores, soplantes, etc.
  • Bombas.
  • Maquinaria de procesos industriales: trenes de embotellados, molinos, equipos clasificadores, líneas de transporte, trenes de laminación, extrusionadoras, etc.
  • Torres de refrigeración, plantas enfriadoras, climatizadoras, etc.
  • Naves y recintos ruidosos.

Diseñamos y ejecutamos recintos con especiales características acústicas:

  • Cámaras anecóicas, cámaras reverberantes y cámaras de aislamiento acústico.
  • Laboratorios y cabinas para test y ensayos.
  • Bancos de motores.
  • Cabinas de descanso.
  • Cabinas de audiometría.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ACÚSTICOS EN LA EDIFICACIÓN Y SUS INSTALACIONES

Un servicio especialmente diseñado para asistir a arquitectos e ingenieros en materia de soluciones acústicas dentro de la edificación. Mediante técnicas específicas de cálculo y de programas de simulación acústica, revisamos el comportamiento esperados de las soluciones constructivas en cuanto a aislamiento y acondicionamiento acústico, así como de emisiones de los sistemas de ventilación y climatización.

Un servicio de consultoría para todo tipo de edificaciones (residencial, terciaria, servicios, ocio, etc.) e incluso para edificios singulares (teatros, auditorios, museos, bibliotecas, templos, aulas, etc.), que les asistimos a nivel de reuniones y a documental (memorias y proyectos técnicos):

  • Asesoramiento y revisión de proyectos constructivos conforme a los requisitos del Código Técnico de la Edificación – DB HR.
  • Diseño de soluciones constructivas para recintos de instalaciones: salas de máquinas, ascensores, centros de transformación, salas de grupo electrógeno, salas de bombas, depuradoras, puertas de garaje, etc. Se trata de un tipo de asistencia con unos alcances muy limitados, que necesitan de una rápida y flexible solución que se adapte a lo ya proyectado o ya construido. Asistencias por lo tanto muy económicas, ágiles, centradas en dar una solución ejecutable para cada caso: soluciones de las que no vienen en los ‘libros’, sino que se resuelven por experiencia.
  • Diseño de soluciones acústicas de instalaciones generales ruidosas en la edificación: sistemas de aire acondicionado, calderas, ascensores, ventilaciones forzadas de humos, ventilaciones de cocinas, etc. Asistencia específica para jefes de obra, direcciones técnicas, direcciones facultativas, direcciones de instalaciones en la edificación, ingenierías que necesiten asuntos muy especializados en acústica, etc.
  • Proyectos y memorias justificativas de actividades y recintos ruidosos, conforme a los requisitos acústicos del DB HR y medioambientales.
  • Diseño de soluciones constructivas específicas como alternativas válidas a construcciones estándares, acorde con las necesidades de cada proyecto: optimización de la solución en suelos flotantes, techos aislantes, techos absorbentes, trasdosados acústicos, ventanas, huecos de ventilación, puertas, rejillas de ventilación, sistemas antivibratorios, bancadas, etc.
  • Comprobaciones mediante modelos de predicción: simulaciones de comportamientos acústicos.
  • Comprobaciones en laboratorio: realización de ensayos de ruidos y vibraciones en cámara de ensayo acústico: aislamientos y absorciones.
  • Diagnóstico – Peritajes de situaciones acústicas dentro de la edificación: actuaciones de peritaje especializado mediante realización de mediciones y ensayos de ruidos y vibraciones:
  • Comprobación e inspección de aislamientos en la edificación, con respecto a:
    • Ruidos procedentes del propio edificio: aislamiento frente a los vecinos, ruidos de instalaciones comunitarias (aires acondicionados, calderas, etc.)
    • Ruidos y vibraciones procedentes del medio exterior: carreteras, trenes, aviones, puertos, fábricas, zonas industriales, etc.
  • Comprobación de los acondicionamientos acústicos de recintos especiales, de conformidad al Código Técnico de la Edificación:
    • Aulas.
    • Restaurantes y comedores.
    • Zonas comunes en edificios de pública concurrencia.
  • Asistencia en obra:
    • Asistencia ‘as built’ de la ejecución de los proyectos, en relación a los requisitos acústicos, mediante un método específico de muestreo representativo en la edificación, que combina mediciones acústicas de ruidos y vibraciones, con inspección por observación y catas destructivas.
    • Asistencia especializada en la ejecución de tratamientos acústicos de recintos de instalaciones y recintos de actividades ruidosas.
  • Asesoramiento acústico legal: disponemos de un gabinete jurídico especializado en casos de problemática acústica, tanto para acciones domésticas como acciones inter-empresas, actuamos como peritos especializados en temas acústicos para acciones judiciales, etc.

ESPACIOS AUDIOVISUALES Y RECINTOS ACÚSTICOS

En muchas ocasiones es necesario mejorar las condiciones de inteligibilidad de la palabra y de calidad sonora de un determinado recinto o sala. Para estos casos es necesario diseñar soluciones que combinen el rendimiento acústico con la estética y la funcionalidad de los recintos.

A través de modelos acústicos arquitectónicos simulamos el comportamiento acústico de las salas y cuantificamos la mejora que se puede conseguir con modificaciones en el diseño. Esta herramienta nos permite hacer los análisis de sensibilidad que son imprescindibles cuando factores arquitectónicos, acústicos, de instalaciones, de tiempos y económicos, han de ser considerados.

Esta asistencia es aplicable a la gran mayoría de recintos y salas, pero nos gusta destacar nuestra experiencia para los siguientes:

  • Auditorios y salas teatrales: en donde la inteligibilidad de la palabra es un factor de vital importancia para el éxito.
  • Espacios deportivos: en donde las deficiencias acústicas limitan el uso de los mismos.
  • Aulas y recintos docentes: en donde la acústica influye notablemente en el éxito académico.
  • Iglesias, templos y bibliotecas: donde un buena acústica marca un gran diferencial.
  • Comedores y restaurantes: donde el confort acústico se disfruta.
  • Salas de música: para que no molesten y que se oiga bien dentro de ellas.
  • Salas de espera y recepciones: estaciones de autobuses, estaciones de trenes, salas de espera de aeropuertos, salas de hospitales, etc.
    • Proyectos y memorias justificativas de impacto acústico ambiental en plantas y actividades industriales. Memorias justificativas con definición específica de cada medida correctora que se creyera necesaria, utilizando técnicas combinadas de predicción medición sonora, representación de curvas isofónicas en dos y tres dimensiones, secciones de mapas de ruidos para comprobar la eficacia de cada medida correctora, simulación de comportamientos, auralizaciones, etc.
    • Implantación llave en mano de todo tipo de medidas correctoras acústicas: insonorización de naves y salas ruidosas, tratamientos absorbentes, implantación de puertas acústicas, silenciadores y rejillas acústicas, pantallas y cerramientos acústicos, etc.

TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES

INERCO analiza e implanta mejoras operativas, técnicas, económicas, de ahorro de agua y de gestión en cualquier sector industrial. Nuestras referencias abarcan el suministro completo de plantas para:

  • Tratamiento de Lixiviados.
  • Tratamiento de Residuos Industriales.
  • Líneas de Tratamiento Superficial de Metales.
  • Acondicionamiento de Aguas de Proceso y Potabilización.
  • Separación y Recuperación de Aceites.
  • Reciclado de Agua en Lavaderos de Vehículos.
  • Análisis ambiental y optimización de alternativas de mejora sobre la gestión de efluentes y vertidos.

Para todos los casos, INERCO dispone del personal técnico especializado necesario para identificar las medidas adecuadas y proponer las mejores técnicas disponibles consideradas para el ahorro de agua en el sector correspondiente, como el sistema de vertido cero que permite recuperar más del 95% del agua utilizada en una planta de producción. Además, acompañamos al cliente en todo el proceso de autorización y obtención de permisos del proyecto, incluyendo las gestiones necesarias para lograr la reutilización/reciclado de efluentes.

Evaporadores

Aplicaciones: concentración de las aguas residuales del sector galvánico, metalúrgico, tratamientos de residuos, lixiviados, cosmético, farmacéutico, alimentación, etc.

Tipos de evaporadores recomendados:

  • Mecánicos: compresión mecánica del vapor.
  • Evaporadores al vacío (uno o varios efectos).
Los equipos instalados por INERCO Consultoría Chile permiten: 
  • La recuperación y reutilización de hasta el 95-97 % del agua tratada.
  • La minimización de los residuos recuperados.
  • La optimación de los procesos de tratamiento/valorización/inertización posteriores.
INERCO realiza diseños específicos para tratamiento de efluentes que:
  • Minimizan la cantidad de materia orgánica destilada y mejoran la calidad del destilado por reducción de la temperatura de ebullición.
  • Evitan el efecto de la humedad ambiental sobre los rendimientos.
  • Evitan la emisión de contaminantes a la atmósfera.
  • Reducen hasta el 65 % el consumo energético.

Ultrafiltración - Microfiltración

Aplicaciones: eliminación de sólidos en suspensión, desinfección (microorganismos y moléculas de elevado peso molecular), pre- tratamiento para ósmosis inversa.

INERCO suministra membranas de materiales tanto orgánicos como cerámicos en función de las características y condiciones de la corriente que se trate. Estos equipos permiten mantener la calidad de la solución filtrada al operarse sin aplicación de calor ni de productos químicos.

Nuestros equipos operan con bajos consumos de energía y a bajas presiones. Permiten mejorar la calidad del agua tratada (sólidos en suspensión, DQO, bacterias) y disminuir la superficie de las instalaciones de tratamiento. Son equipos modulares que permiten una operación automatizada sin significativas necesidades de personal.

Intercambio Iónico – Electrodesionización (EDI)

Aplicaciones: acondicionamiento de agua para proceso, descalcificación, desmineralización, etc.

Los equipos tradicionales de Intercambio Iónico están constituidos por columnas intercambiadoras cargadas con resinas sintéticas de intercambio iónico. Son equipos robustos y de fácil manejo.

Disponemos de resinas de Intercambio Iónico específicas para la eliminación de diferentes compuestos indeseables en el agua (boro, arsénico, nitratos, fluoruros, etc.).

INERCO diseña también todo el sistema de depuración de las aguas provenientes de la regeneración periódica de las resinas.

La Electrodesionización (EDI) es un proceso continuo en el cual se obtiene agua ultrapura, sin la necesidad de utilizar productos químicos. Consiste en la eliminación de iones y especies ionizadas presentes en el agua por medio de electricidad. Entre otras aplicaciones, se utiliza como afino para el agua de permeado obtenida de una ósmosis inversa, reemplazando los sistemas tradicionales de lecho mixto y eliminando la necesidad del uso de productos químicos para la regeneración de las resinas de intercambio. De esta forma, evitamos tanto el coste elevado de estos productos, como los problemas medioambientales que pueden ocasionar.

La simplicidad, el menor espacio ocupado, la facilidad de mantenimiento y el que sea un proceso continuo son otras ventajas frente a los equipos de Intercambio Iónico con resinas.

Diseñamos unidades específicas en función de los caudales y análisis del agua tratada y calidad requerida para el agua final.

Osmosis Inversa

Aplicaciones: acondicionamiento de agua para proceso, potabilización, etc.

Las membranas en la ósmosis actúan como una barrera física que permite separar materia orgánica, microorganismos y substancias de tipo coloidal. También pueden ser sustitutivas o complementarias del intercambio iónico para concentraciones elevadas de sales disueltas.

Es una tecnología fácil, robusta y de fácil mantenimiento, que usualmente tiene bajos consumos de energía (separación líquido –líquido).

INERCO diseña las unidades e incluye, cuando se requiera, el pretratamiento para reducir el ensuciamiento físico y biológico de las membranas.

Plantas de Tratamiento Físico - Químico

Aplicaciones: eliminación de compuestos indeseables en una corriente de agua para poder ser reutilizada o vertida convenientemente

Diferentes métodos posibles:

  • Reacción química de los compuestos indeseables con los reactivos adecuados: oxidación de cianuro o de amoniaco, reducción de cromo, etc.
  • Insolubilización de compuestos mediante la formación de hidróxidos metálicos o sales insolubles.
  • Separación sólido – líquido para clarificar el agua, acelerando el proceso mediante la adición de coagulantes y poli-electrolitos.

INERCO diseña instalaciones de fácil manejo, elevada robustez y seguridad de funcionamiento. Nuestros equipos se especifican para que los vertidos tratados cumplan la normativa requerida con un mínimo mantenimiento.

Separación de Aceites (Desoleadores)

Aplicaciones: Circuitos cerrados de agua de refrigeración, eliminación de aceite en depuradoras, tratamiento de aguas pluviales en refinerías, aeropuertos, centros comerciales, autopistas, etc.

INERCO diseña equipos que permiten la eliminación de aceite desemulsionado en corrientes acuosas, ya sea para reutilización o para vertido.

Nuestros equipos desoleadores cumplen la normativa EN858 y pueden garantizar efluentes de salida con concentraciones de grasas y aceites inferiores a 5 ppm. Generalmente son equipos de extremada sencillez y nulo mantenimiento.

Nuestros diseños, en colaboración con el tecnólogo Freylit, persiguen que el cliente disponga de la solución más eficiente y efectiva para la eliminación de aceites en aguas residuales a los menores costes de inversión y operación.

Instrumentación para Vertidos y Aguas Industriales

Se incluyen dentro de las capacidades de INERCO en monitorizaciones de emisiones, la monitorización continua de vertidos industriales:

  • Ingeniería, Suministro, Montaje y puesta en marcha de sistemas de Monitorización de Vertidos y Aguas Industriales.
  • Auditoría y Diagnóstico de sistemas.
  • Revisión de planes de mantenimiento.
  • Entrenamiento y formación en campo de contratas instrumentistas.

CONTACTO

Juan Manuel López Suárez INERCO Chile Tecnología

JUAN MANUEL LÓPEZ SUÁREZ

Gerente Tecnología Países Andinos y Cono Sur

INVESTIGACIÓN Y REMEDIACIÓN DE SUELOS

INERCO ofrece soluciones integrales para la gestión de suelos contaminados y aguas asociadas.

Nuestro objetivo es ayudar a nuestros clientes ayudando a definiendo e implementando las mejores estrategias técnicas y económicas para la gestión de sus emplazamientos el ámbito de:

– La prevención y mitigación de la contaminación.
– El cumplimiento de normativas y requisitos ambientales.
– La gestión de los eventos de contingencias ambientales.
– La remediación del suelo y aguas subterráneas a un estado compatible con su uso.
– La rehabilitación y puesta en valor de antiguos sitios industriales y mineros.
– La valorización de emplazamientos para uso urbano.
– Las operaciones de fusiones y adquisiciones.

Reunimos una experiencia muy relevante, desde 1995, en diferentes instalaciones: refinerías de petróleo, plantas de almacenamiento y distribución de productos derivados del petróleo, estaciones de servicio, instalaciones de generación eléctrica, industrias químicas, industrias agroalimentarias, antiguos emplazamientos mineros (véase Proyectos).

Tenemos capacidad para acompañar a nuestros clientes en Europa y toda Latinoamerica desde los diferentes países donde estamos presentes con un equipo pluridisciplinar, altamente especializado, experimentado y dedicado exclusivamente a estas actividades.

Estudios de emplazamientos potencialmente contaminados

Realizamos estudios técnico y económicos para determinar el estado de contaminación de suelos y aguas subterráneas de acuerdo a estándares internacionales y criterios definidos por las administraciones locales:

  • Due Diligence ambiental.
  • Evaluación ambiental de suelos ya aguas subterráneas Fase I.
  • Evaluación ambiental de suelos ya aguas subterráneas Fase II.
  • Evaluaciones técnico económicas de pasivos y contingencias.
  • Monitoreo y seguimiento ambiental de suelos, aguas subterráneas y gases.
  • Aplicación de la Guía metodológica para la gestión de suelos con potencial presencia de contaminantes:
    • Fase I: Identificación, priorización y jerarquización de suelos con potencial presencia de contaminantes:
      • Levantamiento de información.
      • Identificación y georreferenciación de suelos.
      • Priorización de suelos.
      • Inspección de suelos.
    • Fase II: Evaluación preliminar sitio-específica del riesgo:
      • Investigación preliminar.
      • Investigación confirmatoria.
    • Fase III: Evaluación de riesgo y plan de acción para la gestij de SPPC:
      • Evaluación de riesgo a la salud humana.
      • Plan de acción
  • Estudios geológicos, hidrogeológicos y geofísicos.
  • Análisis en laboratorios e in situ.
  • Modelación de plumas de contaminación en zona saturada y no saturada.
  • Análisis cuantitativo de riesgos para la salud y ambiente.
  • Gestiones ante la Administración.

Diseño de soluciones de remediación

Diseñamos soluciones integrales, especificas a cada emplazamiento, acordes con los requisitos definidos por la Administración y viables para los intereses de nuestros clientes.

  • Definición de objetivos de remediación.
  • Estudio técnico económico de alternativas de remediación.
  • Ensayos de viabilidad en laboratorio (aplicación de surfactantes, oxidación, biorremediación).
  • Ensayos pilotos de viabilidad in situ (bombeo, venting, alto vacío, recirculación).
  • Proyectos de remediación de suelos.

Diseño y suministro de tecnologías para remediación

Diseñamos y fabricamos tecnologías de remediación que permitan la rehabilitación de suelos y aguas subterráneas, de acuerdo a estándares internacionales y criterios definidos por las administraciones locales:

  • Tecnología para remediación de la zona no saturada:
    • Landfarming.
    • Pilas de tratamiento (biorremediación, aplicación de surfactantes y oxidación).
    • Desorción térmica.
    • Lavado de suelos.
    • Tratamiento térmico.
    • Venting (SVE).
  • Tecnología para remediación de la zona saturada:
    • Bombeo convencional.
    • Extracción de fase libre.
    • Sistema de extracción multifase (MPE mediante alto vacío).
    • Circulación de agua.
    • Biorremediación.
    • Oxidación.

Instrumentación para Vertidos y Aguas Industriales

Contamos con una amplia experiencia en la gestión integral de proyectos de remediación de suelos y aguas subterráneas:

  • Dirección de obra.
  • Ejecución de proyectos (modalidad EPC o EPCM):
    • Excavación selectiva y tratamientos.
    • Tratamientos on site / off site.
    • Aplicación de tecnologías propias y de terceros.
  • Comprobación de remediación:
    • Revisión y control de los trabajos ejecutados
    • Muestreo de control de suelos y aguas subterráneas
    • Control de la atenuación natural.
  • Gestiones ante la Administración.

CONTACTO

Juan Manuel López Suárez INERCO Chile Tecnología

JUAN MANUEL LÓPEZ SUÁREZ

Gerente Tecnología Países Andinos y Cono Sur

ALMACENAMIENTO DE ENERGÍA

INERCO ofrece soluciones integrales avanzadas de almacenamiento energético en los ámbitos de la generación eléctrica convencional y renovable, transmisión, distribución y consumo.

Estos sistemas permiten la optimización y gestión de las fuentes de generación y consumo, asegurar la estabilidad y calidad del suministro eléctrico, el aplazamiento de inversiones en infraestructuras y la mitigación de fallas eléctricas, en los sectores industrial y minero, tanto para sistemas conectados a red como para sistemas aislados.

Dentro de los campos de aplicación caben destacar:

  • Centrales de generación térmica convencional:
    • Regulación de frecuencia / Arbitraje de energía.
    • Optimización y flexibilización de la operación.
    • Reducción de costes de O&M y emisiones.
  • Turbinas de gas y Centrales de ciclo combinado:
    • Soporte en arranque y paradas.
    • Regulación de frecuencia / Arbitraje de energía.
    • Optimización y flexibilización de la operación.
    • Reducción de costes de O&M y emisiones.
  • Integración de fuentes de Energía Renovable:
    • Ramp rate control / Power smoothing.
    • Time Shifting / Load Following.
  • Soporte a redes de Transmisión y Distribución:
    • Regulación de frecuencia / Time Shifting / Load Following.
    • Aplazamiento/mitigación de inversiones.
    • Otros servicios de red.
  • Islas geográficas y redes débiles / aisladas:
    • Soporte a tensión y frecuencia (estabilidad y calidad).
    • Integración de fuentes de Energía Renovable.
    • Soporte a generadores de combustión/otros.
    • Optimización energética.

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Gerente Tecnología Países Andinos y Cono Sur